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“十一五”煤化工投資超1萬億,發展現巨大輻射效應

2017-12-23 閱讀次數:22649 新聞作者:京能集團
  “十一五”是我國煤化工產業高速發展的時期。據國家有關部門統計,到2009年底,各地上報的項目中,煤制油總規模已超過4000萬噸,煤制烯烴總產能2000萬噸,煤制天然氣達到250億立方米,這些項目總投資超過1萬億元。據記者了解,煤化工的發展顯現出巨大的輻射效應,給相關產業的發展提供了巨大空間。

  煤炭是煤化工產業的基本原料,煤化工的煤炭用量巨大。以煤制油為例,每噸煤制油需煤炭4~5噸。因此,煤化工產業的發展使煤炭產業的需求量大幅上升。預計今年全國煤炭產量32億噸,比2005年增加50%以上。更重要的收獲是,現代煤化工所用煤多為低熱煤、褐煤、“三高”(高硫、高灰、高灰熔點)劣質煤,使這些以前并不受人待見的資源得到充分高效利用,很好地優化了煤炭產業的結構。

  煤化工產業是技術密集型產業,煤化工的快速發展極大地推動了與之相關的技術開發步伐。到目前為止,國內已開發出灰融聚煤氣化技術、多噴嘴對置式氣化技術、多元料漿氣化技術等多項煤氣化技術,自主開發出流化床甲醇制丙烯技術,山西省研發了煤間接液化技術、焦爐煤氣制甲醇等等。煤制油、煤制甲醇、煤制醋酸、甲醇制烯烴等方面的技術的飛速發展,使中國成為國際上煤化工技術應用最多、技術水平最高的國家。

  煤化工項目都是大項目,其對設備的需求量也很大。“十一五”期間,煤化工裝備產業得到很大發展。據中國機械工業聯合會總工程師隋永濱介紹,我國煤化工成套設備國產化率已達到90%。“除煤制油、煤制烯烴的一些設備,其他煤化工設備都已基本實現了國產化。”比如,大型煤化工所需的120萬噸活塞推力的往復式壓縮機、煤化工水煤漿高、低壓隔膜泵等。我國自主開發的甲醇合成反應器單套生產能力已達30萬噸/年的規模,并具備了建設180萬噸/年超大型甲醇生產裝置的技術基礎。

  同時,煤化工發展還刺激了與之相應的環保技術的進步。一大批包括低溫甲醇洗在內的煤化工脫硫技術先后問世。“豐喜海川催化氧化法”酸性氣處理工藝則成功破解了煤化工領域一直存在的低溫、低濃度酸性氣處理難題。而在煤化工污水處理技術方面,膜生物反應器、濕式氧化、等離子體處理、光催化和電化學氧化等專用技術也正方興未艾。
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