2012年5月21日，漳山發電公司#1機組在國家電監會電力可靠性管理中心組織的2011年度火力發電機組可靠性評價中脫穎而出，位列全國發電企業300MW級火力發電機組第一名，榮獲全國發電可靠性“金牌機組”榮譽。
#1機組自2004年9月投產發電以來，在6年多的時間里，從未組織過大修。公司將本次大修作為設備翻身仗的重頭戲，從項目計劃、備品備件、安全文明、質量驗收、進度控制、試運啟動及運行維護等各個環節，實施標準化管理、規范化運作和精細化控制。
一是確保大修項目的科學性。大修前對機組進行全面深入的可靠性分析，找準影響安全經濟運行的主要因素，針對性確定檢修項目1230項，包括標準項目1066項、非標項目62項、技改項目17項、安評及專項檢查整改項目13項、各類試驗項目72項；二是確保大修過程的標準化。編制標準化作業指導書，建立質量管理體系，科學劃分里程碑計劃，推行檢修文件包管理，每個項目都規范質量控制，每項作業都規范工藝流程，實行連帶責任追溯，全過程加強安全、質量、進度及文明施工監督考核；三是確保專項技改的經濟性。合理安排技改解決機組能耗指標過高問題，電除塵改造后，收塵率提高16%，脫硫效率提高6.4%。汽封間隙調整后，煤耗降低5.64g/kWh；鍋爐衛燃帶改造后，爐膛溫度降低160℃，掉焦滅火事件基本杜絕。機組大修后效率提升明顯，煤耗同比降低11.91克/千瓦時；四是確保隱患消除的徹底性。在解體及檢修過程中，先后發現消除轉子動葉錯牙、油動機活塞桿嚴重磨損、中調門密封面裂紋、發電機軸頸拉傷、調速汽門材質錯用、空冷風葉開裂、汽包安全閥裂紋、承壓管道磨損嚴重等重大設備隱患，設備可靠性明顯提升提高；五是確保試運啟動的嚴密性。周密部署單體試運和系統調試，自主組織投產以來的首次大型試驗，鍋爐動力場、鍋爐超水壓試驗、汽輪機機械超速試驗及其它大型電氣試驗，對啟動試驗進行周密策劃，編制試驗作業指導書，成立試運質量保證小組，讓設備問題充分暴露在試運階段，并在啟動前徹底消除；六是確保運行維護的及時性。成立#1機組長周期運行領導組，制訂防止鍋爐滅火、“四管”泄漏、主保護動作、DCS電源中斷等專項措施。編制《典型故障處理預案》，建立標準操作票庫，提高應急處置能力。加強方式調整、運行巡檢及設備點檢，優化缺陷管理流程，在不影響穩定運行情況下利用低谷時段消缺。消除了#11送風機電機前軸承損壞、#11一次風機振動超標、#高調門銷釘脫落、#11高加疏水調閥后管變薄、EH油溫度高等重大缺陷，確保了機組安全穩定連續運行。
漳山發電公司通過#1機組首次大修的成功組織，確保了設備可靠性的顯著提升，#1機組獲山西電網2011年“優勝省調機組”和“最佳穩定運行機組”兩項榮譽，“雙細則”考核指標全省排名第一。確保了長周期運行目標的如期實現，截止2012年5月底，#1機組大修后安全穩定連續運行540天。目前，機組運行非常穩定，沒有影響出力的缺陷，可望不斷刷新長周期運行歷史記錄。
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